两段炉点火，有些新人要的

煤气发生炉点火前准备
1、煤气站点火前先检查所有工具、用具，有没有备齐。如有缺少应尽快配齐。
2、检查煤气站水、电、合格煤块，是否供应充足。
3、检查各水泵、电机、风机，润滑情况，是否加足润滑油。开启每台水泵、电机、风机按钮，检查正、反转。
4、开启加煤机，把提煤斗加满煤，启动电动葫芦，把炉顶煤仓提煤至满仓待用。
5、炉顶软化水箱加满合格软化水，开启预热水箱阀门，把预热水箱加满水，开启水夹套阀门把水加至1/3处〔如有高压水夹套还需加软化水至1/3〕。
6、开启阀门把灰盆水封、炉底水封、等各处水封加水至溢流后关闭阀门。
7、检查站内所有阀门，全部关闭，只留炉顶放散阀门开度15％。从炉体人孔加炉渣至高于炉栅风帽20cm，加入木柴。

煤气发生炉点火
煤气发生炉填料：
A：将准备好的合格灰渣通过人孔填入灰盘和炉栅上部，到炉栅帽之上200mm, 并整平（灰渣粒度：12~40mm）。B：通过喂煤系统给灰渣层上面均匀平整地覆盖约300mm厚的焦碳。C：在焦碳层上面加足劈材（长约10cm左右），不得超过人孔下沿。
仔细检查煤气发生炉点火前准备工作，如全部符合要求。从炉体人孔往木柴上加柴油〔以能引燃木柴为止〕。然后用火把在炉内分三、四处用火把点燃。木柴点燃后把煤块均匀的扔到着火部位，等煤块引燃后，再分几次往炉内添加煤块，使保炉内火层大于10cm〔如炉内燃烧缓慢，可开炉底鼓风机适当鼓风，以帮助燃烧，如果火势不好，这时可关闭好有关隔离阀，控制阀开至10%的开度左右，启动工艺风机进行吹风，3~5分钟之后，关闭工艺鼓风机，然后再添加一次焦碳。并再次启动工艺鼓风机吹风3~5分钟。〕，如一切合乎要求后，关闭炉底鼓风机，封闭炉体人孔.
然后重新启动炉底鼓风机，使炉底压力0.2kpa－0.3kpa，打开加煤仓到旋转加煤阀阀门，往炉内加煤，控制炉体顶部出口温度不超过120℃，同时派人从站内一侧观察炉顶放散管逸出之气体，发现逸出气体颜色变黄，派人员到楼顶用火把，把火炬点燃，以减少有害物质对空气污染〔如无火炬不许点火〕。待顶部煤气出口温度升温缓慢后，适当加大鼓风量继续加煤，同时通知化验人员，每隔半小时左右从炉体顶部煤气取样口取样一次，化验煤气质量,如连续2次化验煤气质量合格，派人到用户处通知准备输送煤气到用户，并告知用户，打开煤气管路末端放散阀门，检查煤气管路是否畅通无阻。