窑炉用煤气发生炉煤气操作规程
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窑炉用煤气发生炉煤气操作规程
窑炉炉工、保养工安全操作规程
一、窑炉炉工安全操作规程:1、要求提前15分钟到达生产岗位,按交接班制度作好接班工作,并应仔细检查生产中各设备是否正常。
2、每班必须检查燃气阀门,烧嘴是否有异味,经常巡查窑炉各管道、阀门是否有跑、冒、滴、漏的现象。
3、随时注意烧成温度的变化和煤气压力是否在规定范围内,如有异常及时与煤气站联系了解情况、作紧急处理后应及时向上级主管通报。
4、不得随意更改烧成曲线、正常生产时的窑炉转速以及各风机闸板的开度,烧成温度和窑炉转速确需调整时必须按有关规定执行,窑炉各闸板、挡火板等的调整只有经窑炉主管同意、许可后方可改变,并应在交接班记录上作详细的说明;
5、严格控制成品的烧成尺码、平整度和色差在规定的范围内,经常检查窑炉各喷枪的燃烧情况,出现意外情况一时无法控制的,必须及时向上级主管汇报,以便作出相应的处理;
6、遇意外停电或停气,必须及时切断煤气主进口阀,并将窑炉转速降至规定速度,最大限度的减少残、次品的产生;来电后,必须首先开启窑炉排烟风机5-8分钟,之后方可进入窑炉升温作业;
7、随时检查干燥窑排枪的燃烧状况,发现异常的应及时处理,确保干燥窑各排枪的烧成温度达到规定要求;遇停窑时,应按操作规定,对干燥温度严格控制,杜绝爆坯、裂砖的产生;
8、经常至烧成窑后抽查、测量和观察成品砖的烧制情况,发生质量缺陷,应及时进行检查、处理,一时难以判断原因所在或需要其它工序协助处理的,应及时通知有关人员和上级主管,不得无故拖延质量事故的处理时间;
二、窑炉保养工的日常操作规程:
1、随时检查窑炉各风机的运行情况,检查其有无异响及冷却水是否开启正常;加强日常养护,保持其在良好的润滑状态,发生故障隐患时,应及时向上级主管汇报;
2、经常、多次的巡查窑炉各喷枪的燃烧状况,发现喷枪阻塞的,应按操作规定及时进行清理,并严防清枪时对正在烧制产品的污染,以免造成成品表面落脏而大面积降级;
3、随时检查窑炉传动和辊棒的运行情况,发现故障隐患应及时进行处理,一时不能处理的应及时向当班炉工或上级主管汇报,维修时应严格按规定操作,不得因操作不当造成窑炉阻窑;
4、发现窑炉意外阻窑后,应立即将窑炉传动打入摆动状态,然后按有关操作程序处理阻窑故障,千万不得将故障范围扩大;窑炉恢复生产后,应仔细跟踪所修复传动的运行情况,确保其运行正常后,方可离开;
5、堵窑后,当班必须清除窑内积砖,更换损坏瓷棒。
6、停气、停电时间长,必须协助炉工关闭执行器前的大球阀,以免停窑时发生危险事故。
7、根据煤气质量的情况,当班保养工应及时清除和排空窑炉主管道、各喷枪管道的积水或焦油,不得因长时间未清理而造成喷枪阻塞;
8、随时检查窑炉入口前的砖底浆的上浆状况,及时填补浆槽内的浆料,确保砖坯底部的砖底浆涂抹均匀,决不允许未涂抹底浆的砖坯进入窑内;
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