煤气发生炉设备偏斜问题的处理

近段发现客户对煤气发生炉有层次偏斜的问题不知道是怎么回事，也不知道该如何入手，今天，机械专家组详细的为您解说下怎么来解决煤气发生炉设备偏斜运行问题的解决。
煤气发生炉层次偏斜的原因是什么，当煤气发生炉偏斜我们应该怎么处理?
1、偏斜运行现象：层次偏斜主要是炉内灰层一边高，一边低，火层也同时偏斜，高的一边冒火呈热运行，低的一边发暗呈冷运行，煤气发生炉出口温度急骤上升。
2、煤气发生炉偏斜运行的危害
煤气发生炉出现层次偏斜，容易引起炉内局部冒火，烧穿，造成煤气中二氧化碳含量升高，一氧化碳含量下降：甚至出现煤气中氧含量增加的被动局面，以及灰渣中含碳量升高等现象。
3、煤气发生炉层次偏斜的原因
(1)气化原料粒度不均，煤粉及含水量过大，造成入炉原料偏斜，布料不均匀，没能及时调正处理。
(2)由于原料粒度问题，入炉后气化速度不一，造成炉内松紧不一，粒度大处通风燃烧激烈，产生孔洞与冒火。
(3)炉内局部结焦未能及时处理和透炉调整，或处理不慎风量分布不均。
4、煤气发生炉炉层偏斜处理方法
(1)灰层高处进行捅灰，并用小钩子从灰盘拨灰，尽快将灰渣排出炉内。
(2)在燃烧不好的地方，在总层偏高处要适当地透炉，细心地在料层中打气孔提高通风量。
(3)在有光亮处和燃烧猛烈的孔洞地方用铁钎使料层紧密，并用铁钎将周围末燃烧的煤拨散到烧穿的地方，根据情况适当加料覆盖，保持料层均匀。
(4)如发现有结焦现象，可适当增加饱和温度，但不超过饱和温度控制范围。
(5)加强对气化原料的筛分处理，筛除原料中的10mm以下的煤炭粉末。
值得注意的是，某些水分是造成煤热稳定性不良的主导因素之一，特别是内在水分中的结合水容易突然析出产生汽化，从而导致煤块崩裂。在两段炉内，由于设置较高的干馏段，煤料的受热速度缓慢，煤中的水分徐徐挥发析出，能够造成良好的干燥效果，即可使煤的热稳定性得以改善。因此，两段炉对煤中水分的要求可适当放宽一些，例如含水量偏高的褐煤也能用于两段炉气化。
(6)机械强度
两段式煤气发生炉对煤质的要求较厚，一般都在6米以上，煤在炉内下移过程中，会产生挤压与磨擦。因此，要求两段炉用煤比单段炉用煤更应具有较高的抗碎、落下和耐磨强度